Руководство для пользователя

Для возведения стен из газобетонных блоков понадобится обычный комплект строительных инструментов: угольник, отвес, уровень, терка, штроборез, шлифовальная доска и мастерок. Также, учитывая специфику материала, мастеру будет нужна ножовка (пила) для разделки блоков под размер, киянка для подбивки и миксер для размешивания клея либо кладочного раствора.

Погодные условия

Кладку газобетонных стен рекомендуется производить при температурах от +5 до +25 градусов по Цельсию. Если температура выше верхнего предела, тогда потребуется обязательное увлажнение поверхности «кирпичиков», если ниже — применение специальных растворов, допускающих кладку при t до -15 °С.

Кладка первого ряда блоков: Первый ряд — он важный самый          


Укладка первого ряда блоков на фундамент — ответственнейшая задача. Поэтому нужно следить, чтобы «кирпичики» были хорошо подогнаны друг к другу и образовывали строго горизонтальную поверхность. Если фундамент не позволяет осуществить ровную кладку, то на него наносят выравнивающий слой.
Так как газобетон относится к материалам, хорошо впитывающим влагу, требуется предотвратить ее капиллярный подсос из фундамента. Для этих целей основание будущего строения выстилают несколькими слоями рулонной гидроизоляции на битумной основе или покрывают специальными растворами. При этом гидроизоляционное покрытие должно немного превосходить ширину стены.

Когда кладка первого ряда будет подходить к концу и промежуток между последним и первым «кирпичиком» будет меньше, чем ширина целого камня, придется выпилить доборный блок. При укладке его боковые поверхности обязательно промазывают теплоизолирующим клеем. Правильность установки каждого блока контролируют уровнем и отвесом, а при необходимости корректировки используют резиновую киянку.

Внимание! 
При кладке каждого ряда газобетонных блоков будет иметь место появление неровностей до 3 мм. Поэтому нельзя приступать к работам со следующим рядом, не убрав перепады высот между камнями при помощи терки или шлифовальной доски. Это важный этап, его игнорирование чревато появлением трещин в местах большего давления. Образовавшуюся пыль сметают обыкновенной щеткой. 

Подготовка клея

Для конструкций из газобетона предпочтительнее использовать клей, а не раствор из цемента и песка. И вот почему:

1. по стоимости клей обходится примерно раза в два дороже цементной смеси, однако его расход на единицу площади в шесть раз экономнее;
 
2. клеевая основа отличается более однородной структурой, за счет чего не происходит появление участков повышенной плотности, проводящих холод либо тепло.

З. требуемая толщина клеевого слоя (2 мм) много меньше, чем раствора (5 мм). Это разрешает сохранить ровную поверхность и повысить прочность кладки, напрямую зависящую от толщины сцепляемой прослойки.

  Клей продается в специальных пакетах. На них всегда дана информация, в каких пропорциях нужно смешивать сухой концентрат с водой. Выделите для клея емкость, наполните ее указанным количеством чистой жидкости и не спеша начните добавлять в нее смесь, не забывая при этом постоянно помешивать. Для облегчения процедуры можно воспользоваться миксером (электромешалкой). Размешивать нужно до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Затем необходимо полученному составу дать «отдохнуть» минут 10-15, а потом повторно перемешать. Готовый клей надо использовать в течение часа, при более долгих сроках емкость обязательно прикрыть пленкой.



  Кладка второго и следующих рядов

Чтобы кладка газобетона получилась максимально ровной, используют деревянные рейки (стоячки), обозначающие углы дома. На них наносят метки, определяющие высоту ряда. Между стоячками натягивают шнур и по его уровню ведут кладку. При длине стены более 10 метров в середине ряда ставят блок, служащий «дополнительным маячком» и не дающий провиснуть шнуру.

При кладке рядов производят смещение верхнего блока по отношению к нижележащему на 8-12 см. Клеевую основу наносят зубчатым шпателем или же кареткой, по ширине совпадающей с блоком.
 
 

Внимание! 
 Еще на этапе возведения стен нужно определиться, будут ли они в дальнейшем штукатуриться с двух сторон. Если предполагается, что штукатурка будет выполнена лишь с одной стороны, тогда межблочное пространство частично заполняют клеевым составом. При отделке обеих сторон стены зазоры между блоками для лучшей теплоизоляции клеем не заполняются.


  Межкомнатные перегородки           

Их кладка производится по той же технологии, что и несущих стен. Некоторые особенности имеет возведение виброизолированных перегородок. Здесь важным этапом выступает прокладка виброизоляции в месте стыка стены и перегородочной конструкции.
 

 
Вначале устанавливаются временные направляющие для блоков. На пол помещается полоса из виброматериала: пробки, мягкой ДВП, пенополиэтилена и т. д. Далее производится укладка первого и последующих рядов «кирпичиков» с оставлением зазора между возводимой и несущей стенкой либо с одновременным монтажом прослойки. При оставлении зазора его в дальнейшем заполняют монтажной пеной.
 
 


  Залог прочности: армированная кладка

Процесс, понижающий риски появления трещин в готовой кладке называется армированием. Целесообразность его применения индивидуальна для разных объектов. Обычно армируют первый ряд, после каждый третий либо четвертый плюс места, требующие дополнительного укрепления, к примеру, проемы окон, дверей, уровни перекрытий. Работы ведутся по следующей технологии:

- вручную либо штроборезом в блоках делаются канавки (штробы) под арматуру. После из них удаляют пыль строительным феном или щеткой;

- в канавки укладывается арматура, их предварительно заполняют клеевым составом для защиты прутков от коррозии;

- удаление мастерком излишек клея с поверхности блоков.

Есть и иной способ армирования, больше подходящий для тонкошовных конструкций: использование двух оцинкованных стальных полос с параметрами сечения 8 х 1,5 мм, связанных между собой 1,5 мм проволочной змейкой. Такую арматуру немного притапливают в штробах клеем и сверху прикрывают еще одной клеевой полоской.

Финишная отделка: 


1. подготовка стеновых поверхностей: удаление загрязнений, затирка вмятин и сколов кладочным раствором;

2. нивелирование теркой небольших неровностей на стенах и удаление образовавшейся пыли;

3. нанесение тонким слоем первичной штукатурки;

4. укладка на еще непросохшую штукатурку армирующей сетки с ее легким вдавливанием;

5. накладка второго, грунтовочного слоя штукатурки, после чего оставить поверхность для полного просыхания;

6. нанесение декоративного финишного слоя с приданием ему нужной фактуры.

Таким образом, возведение стен из пенно- или газобетонных блоков — процесс быстрый и не очень трудный. Но есть маленький нюанс. Приобретайте материал от зарекомендованных, надежных производителей. Нужно помнить, что «кирпичики», созданные полукустарным способом, — это всегда плохая геометрия, а значит, и кладка низкого качества.